Plastik enjeksiyon sürecini ve ürün kalitesini etkileyen parametreler hassas bir şekilde belirlenip kontrol edilmelidir. Bu nedenle Çilingir Kalıp ileri mühendislik bilgi ve tecrübesiyle müşterilerine birçok alanda danışmanlık hizmeti vermektedir.
Kalıp imalatı ve plastik enjeksiyon sürecinin her aşamasında; ürün kalitesi ve standardının yükseltilmesi, yeni ürün geliştirilmesi, maliyet düşürücü ve standart yükseltici yeni tekniklerin geliştirilmesi gerekmektedir. Bu nedenle Çilingir Kalıp edindiği deneyim ve tecrübeleri artırarak araştırmalarını sürdürmektedir.
Çilingir Kalıp tecrübeli ve yetkin kadrosuyla, müşterilerine en uygun ve kaliteli tasarımları sunar ve müşterilerinin talep ettikleri ürünü, enjeksiyonla kalıplanabilir bir ürüne optimize etmeyi sağlar.
Çilingir Kalıp titizlikle tamamladığı tasarım sürecinin ardından kalıp imalatına başlar. Kalıp imalatı için kalıp seti temin edilir ve tasarlanan kalıbın CNC tezgâhlarında işlenmesi için CAM i yapılır.
Plastik enjeksiyon yönteminde öncelikle imal edilen kalıp, plastik enjeksiyon makinesine bağlanır. Granül haldeki hammadde rezistanslar aracılığı ile ısıtılarak kovana göre daha soğuk olan kalıba, kademeli olarak değişen basınç altında enjekte edilir.
Kalibrasyonu yapılmış kontrol aletleri ve teçhizatla imalatını yaptığımız parçaların teker teker boyutsal ölçümlerini gerçekleştirmeyiz. Üretimin her aşamasında gerekli kontrolleri periyodik olarak yapıp kaliteyi geliştirme ve tüketicinin beğenisini kazanma amaçlarıyla çalışmaktayız.
Firmamız tüm süreçler boyunca kaliteyi ilke edinerek müşterilerin isteklerini göz önüne alıp zamanında teslimat yaparak müşterilerine memnuniyet sağlamaktadır.
Katıldığımız fuarları bu alandan inceleyebilirsiniz...